Материјал алата за сечење је кључни фактор који одређује њихов рад. Различити материјали су погодни за различите захтеве за обраду.
1. Стеел велике брзине
Челик велике брзине има велику тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на високу температуру. То је један од најчешћих и најчешће кориштених материјала за сечење. Такође се назива и челични челични или оштри челик, обично познат као бели челик.
Карактеристике перформанси:
Механичка својства: Брзи челик има велику тврдоћу и може да одржава добар облик ивице и смањити хабање током сечења. Истовремено, његова жилавост је такође релативно добра. Када је подвргнут утицају или вибрацији, алат се није лако сломити. На пример, у некој релативно нестабилном обраду окружења, попут старих алата за машине са одређеним вибрацијама, брзи челични алати, могу се добро прилагодити, избегавати оштећења попут алата, узроковане изненадном вибрацијом и осигуравају несметани напредак процеса сечења.
Термичка стабилност: Има добру топлотну стабилност и може да одржава добру тврдоћу и резање перформанси на високим температурама. Током сечења велике брзине, због трења између чипова и алата, генерише се велика количина топлоте, али челични алат велике брзине и даље може да одржава добре перформансе сечења, а тврдоћа неће бити увелико смањена због повећања температуре, тако да се процес сечења може наставити. Међутим, у поређењу са неким керамичким алатима или алатом карбида, његова топлотна стабилност је и даље мало инфериорна. Када је температура превисока, тврдоћа ће се на крају смањити и утицати на ефекат сечења.
2 Цементирани карбид
Цементирани карбид је материјал који је направио синтеровањем волфстен кобалтног праха и цементираних честица карбида. Има изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање, може се носити са већим брзинама сечења и веће силе сечења, а њен живот алата је обично дужи од оне високог челичног алата, посебно при средствима високог тврдоће.
Структура и састав: Цементирани карбид се углавном састоји од волфстен карбида (ВЦ), кобалта (ЦО) итд., Међу којима је волфстен карбид игра главну улогу у пружању тврдоће и кобалта делује као везиво да би се цементни карбидни материјал обновио, тако да цементирани карбидни материјал има потребна укупна средства. Према различитим омјерима садржаја волфстен карбида и кобалта, могу се добити цементирани карбидни материјали са различитом тврдоћом и жилавошћу како би се задовољиле различите потребе за сечењем. На пример, када је потребна већа тврдоћа за смањење суперхард материјала, може се одабрати цементирани карбид са вишим садржајем волфраног карбида; Када постоји одређени утицај током процеса сечења, тип са вишим садржајем кобалта може се одабрати да би се побољшала жилавост цементираног карбида.
Предности перформанси:
Тврдоћа и отпорност на хабање: Тврдоћа цементираног карбида је много већа од челика велике брзине, што га чини ефикаснијим у уклањању материјала током сечења и може да држи оштрицу дуже време. Приликом сечења материјала са већом тврдоћом, као што су челични челични и лиљени гвожђе, цементирани алати за карбиде имају очигледне предности. For example, in the processing of automobile engine cylinder blocks and cylinder heads, since the materials of cylinder blocks and cylinder heads are mostly high-strength aluminum alloys and gray cast iron, the use of cemented carbide tools can improve processing efficiency and tool life, reduce the time waste of frequent tool changes, and improve the overall efficiency and economy of the production line.
Може да издржи високе брзине сечења и резање снага: у модерном сечу брзих брзина, цементирани карбидни алати се могу прилагодити већим брзинама сечења, побољшавајући тако побољшање ефикасности прераде. На пример, у глодању ЦНЦ алата за машине, употреба цементираних климаних млина може се користити за сечење на већим брзинама и још увек може да одржава стабилне перформансе сечења у великим дубинама сечења и великим брзинама уноса, смањују вибрацију и деформацију током прераде и побољшању тачности прераде.
3. Керамички алати
Керамичке алате су врста алата који се развија последњих година. Састоји се од неорганских једињења од оксида, нитрида или карбида. Имају изузетно високу тврдоћу и топлотну стабилност и могу се добро снаћи у сечу високог брзине и сечење високих температура. Њихов живот алата је обично дужи од оне високог брзих челичних алата и алата за карбиде, посебно приликом сечења чврстих и ломљивих материјала.
Карактеристике перформанси:
Изузетно велика тврдоћа: Тврдоћа керамичких алата је два до три пута већа од генералног карбида и може да издржи високе температуре од 650 степени Целзијуса без утицаја на сечење. Ова функција високе тврдоће омогућава да се материјал ефикасно уклања са мање силом сечења приликом сечења чврстих материјала као што су очврснута челика и тврдо ливено гвожђе, смањење хабања алата. На пример, у механичкој производњи, керамички алати могу да се добро сјече перформансе и побољшају ефикасност прераде и прераде прераде у сценаријима као што су обрезивање стврдних делова.
Термичка стабилност и хемијска стабилност: Керамика имају одличну топлотну стабилност и хемијску стабилност. У окружењима са високим температурама тврдоћа неће значајно пасти због повећане температуре попут челика велике брзине. Истовремено, приликом обраде неких корозивних материјала или у окружењу за обраду који садржи хемијски корозивне атмосфере (као што су у процесу прераде и производње неких компоненти хемијске опреме), керамички алати имају бољу корозију, обезбеђујући да се резна ивица алата увек у стабилној радној држави, побољшала је на тај начин поузданост алата и поузданост алата.
4. Суперхард Алати
Суперхард Материјали за алате односе се на материјале са већом тврдоћом од цементираног карбида, као што су кубни бор нитрид (ЦБН) и дијамант. Ови материјали имају изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање и могу се користити за обраду различитих материјалних материјалних и хабања.
Кубични бор нитрид (ЦБН):
Карактеристике перформанси:
Изузетно велика тврдоћа и отпорност на хабање: Кубични боронски нитрид има изузетно високе тврдоће Вицкерс, која је нешто нижа од дијаманта, али много више од других чврстих материјала. Стога може обрадити материјале са високим тврдоћима као што је очврснута челична, цементирана карбида и керамике и остале тешко-процесне материјале.
Добра хемијска стабилност: ЦБН не реагује са већином метала. Ова функција га чини стабилним током сечења високих температура. Нема потребе да се бринете о хемијским реакцијама са прерађеним материјалима на високим температурама, што ће утицати на век алата и квалитет обраде попут неких металних алата.
Већа топлотна проводљивост: Топлотна проводљивост ЦБН-а је много већа од оне керамике и цементираног карбида, што омогућава да се топлота створи током процеса сечења да се ефикасно спроведе, избегавајући прегревање у подручју сечења у сечу и осигурало је прегревање алата и осигуравајући тачност обраде.
Диамонд:
Карактеристике перформанси: Дијамант је најтежа природна супстанца на земљи, са одличном отпорношћу на хабање и топлотна стабилност. Има изузетно велику тврдоћу, лако може да се смањи материјали са високим тврдоћи и може дуго да одржава оштрину резне ивице током обраде.
Распон апликација: углавном се користи за обраду обојених метала и драгуља и других материјала. У индустрији електронике, за неки ултра прецизни бакар, алуминијум и други обојени метални делови, дијамантски алати могу пружити изузетно високу тачност прераде и квалитет површине, испуњавање захтева ових индустрија за високу прецизност и ниску храпавост делова и ниску храпавост делова и ниску храпавост делова и ниску храпавост делова и ниску храпавост делова и ниску храпавост делова и ниску храпавост делова и ниску храпавост и ниску храпавост делова и ниску храпавост делова и ниску храпавост делова и ниску храпавост делова. На пример, када производња ситних металних електричних компоненти у електронским производима као што су мобилни телефони и рачунари, често су потребни дијамантски алати за фино сечење; У области прераде драгуља, због изузетно велике тврдоће драгуља, само дијамантски алати се могу користити за сечење, гравирање и друге операције прераде, тако да се драгуљи могу прерадити у различитим облицима накита.
5. Обложени алати
Пресвучени алати односе се на алате са једним или више слојева материјала отпорних на хабање пресвучене на површини алата. Сврха премаза је побољшање отпорности на хабање алата, смањити трење и на тај начин продужити радни век. Погодан је за обраду различитих челика, ливеног гвожђа, обојених метала и других материјала и може побољшати ефикасност и прераду прераде.
6 Волфстен Царбиде
Волфстен Царбиде је карбид са волфрамом као главна компонента, која има велику тврдоћу, високу отпорност на хабање и добре перформансе високе температуре. Углавном се користи за производњу различитих алата за сечење и абразиве за прераду челика. Тунгстен Царбиде Алати се производе мешајући волфстен карбидни прах са другим адитивима (као што су повезник за кобалтни прах) кроз поступак металургије у праху, а затим их загревање и синтеровање у облику алата. Приликом сечења челика, топстен карбидни алати могу ефикасно да се исече на челик и уклањају материјале због своје велике тврдоће. У индустријској производњи користи се за производњу различитих алата за прераду челика, као што су Твист бушилице и глодалице. Због свог доброг отпора за хабање, алат се полако носи током процеса обраде, који може да обезбеди дужи радни век и смањити утицај честих промена алата на ефикасност производње и трошкове повећања трошкова.
7. Карбид од челичног челика
Карбид за лепљење челика је средство за легуре са волфстен карбидом као главна компонента, која има велику тврдоћу, високу отпорност на хабање и добре перформансе високе температуре. Карбид који се челично затвара углавном за производњу алата за сечење и делова отпорне на хабање за обраду различитих челика.